數控泡沫切割機由于采用全電腦自動化操作,在切割過程中需要注意的操作細節較多。
1、合上配電柜內開關;
2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;
3、CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;
4、合上伺服柜內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;
5、試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、檢查卸灰插板閥是否正常;
6、試運行機器,確認機器運行平穩,各限位及緊急按鈕。
7、噴粉劃線在切割前進行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚;同時操作時要戴口罩。
準備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材;
確定單割矩、同步或者對稱劃線,并準備好相應割矩;
在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”;
根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴;
將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時,再用200目金屬粉篩篩過后,裝入鋅粉斗內;
開預熱火焰;
調整火焰為弱氧化焰,即焰心長度較切割用焰心長度短;
開供粉氧、劃線氧,調整開關,直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止;
操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線”;調出需要畫的圖形;開始劃線;如果劃線時某段效果不理想,可以按“程返”鍵反向執行程序,執行至需重新劃線點時,再按“程返”鍵重新劃線;劃線結束后,按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥;關閉供粉氧、劃線氧開關;將剩余鋅粉回收,放置干燥箱內,鋅粉斗處理干凈。
8、等離子切割時,需要注意在自動點火時,人員要遠離點火高壓線圈;
準備好需要切割的板材,碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小,厚度不能超過切割表允許范圍;
根據板材厚度選擇相應易損件;并裝入相應割炬內;
確定單割炬、同步或者對稱切割;
在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”;
將操作面板離子按鈕按下使其內燈亮;
按切割表要求進行預流、切割流測試,調整好預流、切割流;
用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度;
按切割表設置弧壓電流;
手動將割炬定到起始位置;在CNC上選定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割縫補償等內容;按“GO”按鈕開始切割;按操作說明書對切割中出現的不同問題,進行相應處理,直到切割完成。
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